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鍛造油煙凈化的凈化原理及應(yīng)用范圍

更新時(shí)間:2020-08-11      點(diǎn)擊次數(shù):1614
  鍛造油煙凈化設(shè)備設(shè)計(jì)輕巧,比市面上其他系統(tǒng)更方便移除替換。而且還可以避免價(jià)格不菲的濾材更換,只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。系統(tǒng)采用兩級(jí)靜電技術(shù),配備了電離區(qū)和收塵區(qū)。電離區(qū)可對(duì)顆粒荷電,然后通過(guò)靜電場(chǎng)將顆粒從空氣中分離,于收塵極板將亞微米級(jí)污染顆粒進(jìn)行捕集清除,確保設(shè)備排出潔凈空氣。既保證空氣的潔凈同時(shí)省去昂貴的濾材替換費(fèi)用。
 
  鍛造按溫度分類可分為溫鍛和冷鍛,大多數(shù)行業(yè)的鍛件都是熱鍛,溫鍛和冷鍛主要用于汽車、通用機(jī)械等零件的鍛造,溫鍛和冷鍛可以有效的節(jié)材。 根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼,其實(shí)是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。
 
  不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程長(zhǎng),一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?;鍛坯加熱;輥鍛備坯;模鍛成形;切邊;沖孔;矯正;中間檢驗(yàn),檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應(yīng)力,改善金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無(wú)損探傷。
 
  一、鍛造油煙凈化的設(shè)備維護(hù)說(shuō)明:
 
  前端過(guò)濾預(yù)處理器,半年清洗一次,清洗時(shí)間15分鐘就能完成,無(wú)耗材,可重復(fù)使用。
 
  等離子電場(chǎng)3-6個(gè)月維護(hù)一次,清洗時(shí)間30分鐘左右。
 
  設(shè)備壽命10年以上。
 
  二、鍛造油煙凈化的應(yīng)用范圍:
 
  1)機(jī)器加工車間:工業(yè)粉塵、有機(jī)廢氣、無(wú)機(jī)廢氣,典型應(yīng)用于冷鍛、螺絲車床、鑄造廠、印刷廠、加工中心和熱處理中心、研磨灰塵和金屬細(xì)粒、油霧和冷卻劑薄霧,生產(chǎn)中的灰塵和粉塵。
 
  2)煙塵:焊接車間、鍛造廠、硫化車間、橡膠制造、增塑劑和熱處理
 
  3)組合式空調(diào)系統(tǒng):新風(fēng)和回風(fēng)
 
  4)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣處理:汽車檢測(cè)所、發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)功機(jī)組、發(fā)動(dòng)機(jī)磨合室
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